Das Beizen von Edelstahl mit chemischem Gel oder Beizpaste ist sicherlich die ‚älteste‘ und bekannteste Methode.
Viele halten es auch für die einfachste und billigste Lösung, wenn keine Maschinen zum Beizen verwendet werden.
Das war früher so, aber jetzt nicht mehr.
Was ist chemisches Beizen mit Gel und wie funktioniert es?
Das chemische Beizen ist eine Behandlung, bei der durch eine chemische Reaktion das Oxid von der Schweißnaht und die schlechte Chromschicht in dem Bereich entfernt wird, der durch das Schweißen thermisch verändert wurde.
Dieses Verfahren wird als chemisches Gel-Beizen bezeichnet, weil die chemische Lösung in einem zähflüssigen Gel eingeschlossen ist, das es ihr ermöglicht, an vertikalen Oberflächen zu haften.
Bei der chemischen Reaktion wird das Oxid über einen längeren oder kürzeren Zeitraum – je nach Umgebungstemperatur 1 bis 2 Stunden – aufgelöst, so dass es sich leichter von der Metalloberfläche ablösen kann.
Der nächste Schritt ist die Neutralisierung. Dies geschieht mit Hochdruckwasserstrahlen, die das Gel von der Metalloberfläche ablösen.
Wenn Sie das so lesen, klingt es leicht, einfach und frei von Problemen und Risiken, aber das ist es nicht.
Was sind die Risiken und Nachteile des chemischen Beizens mit Gel?
Die ersten beiden großen Nachteile bei der Verwendung dieser Lösung zum Beizen von Edelstahl sind die ästhetische Veränderung des Artefakts durch die Entstehung unerwünschter Lichthöfe und die hohe Gefahr, die mit der Toxizität des Gels verbunden ist.
Ästhetische Veränderung des Artefakts: Unerwünschte Lichthöfe
Aus ästhetischer Sicht ist es sehr schwierig, die Wirkung des chemischen Beizens zu kontrollieren.
Der Grund dafür ist, dass die Dauer des chemischen Prozesses jedes Mal variiert, und da es keine Standarddauer gibt, ist das Fehlerrisiko sehr hoch.
Die Schwierigkeit besteht darin, den chemischen Prozess zum richtigen Zeitpunkt durch Neutralisierung zu unterbrechen.
Wenn Sie diesen Schritt verzögern, entsteht im Anwendungsbereich ein Lichthof, der die Ästhetik des Artefakts dauerhaft stört.
Ein vorzeitiger Abbruch des chemischen Prozesses stellt ebenfalls ein großes Risiko dar, da ein falsches Beizen dazu führt, dass der wertvolle Edelstahl durch atmosphärische Einflüsse angegriffen wird.
Hohe Toxizität für Mensch und Umwelt
Die Gefahr des chemischen Beizens liegt in seiner Zusammensetzung begründet.
Schweißerreinigungsmittel sind giftig und sehr schädlich für die menschliche Gesundheit und die Umwelt.
Deshalb ist eine umfangreiche persönliche Schutzausrüstung erforderlich, wie z.B.: Handschuhe, säurefester Overall, säurefeste Schutzbrille, Maske gegen Säuredämpfe, Dunstabzug (falls erforderlich).
Die Arbeit unter diesen Bedingungen ist nicht einfach und angenehm und führt zu erhöhtem Stress und psychophysischer Erschöpfung.
Sind alle Nachteile hier?
Nein. Wir möchten Sie auf vier weitere hinweisen.
Höhere Kosten im Zusammenhang mit der Handhabung von Teilen
Aufgrund der gefährlichen Dämpfe, die während des Prozesses entstehen, muss die Verarbeitung im Freien erfolgen.
Dies führt zu höheren Kosten aufgrund der Handhabung von oft großen Werkstücken.
Enorme Wasserverschwendung für die Neutralisierungsphase
Die Neutralisierungsphase erfolgt mit Hilfe von Hochdruckwasserstrahlen, die das Gel von der Metalloberfläche lösen. Dabei entsteht eine enorme Wasserverschwendung, die sowohl die Kosten als auch die Umwelt belastet.
Lange Zeit für die Behandlung
Die chemische Lösung ist in einem zähflüssigen Gel eingeschlossen, das es der chemischen Lösung ermöglicht, ihre Funktion über einen längeren Zeitraum zu erfüllen, indem es die Verdunstung ihrer Bestandteile verlangsamt und eine physikalische Barriere bildet.
Diese Eigenschaften des Beizgels verlängern die Behandlungszeit, was sich zwangsläufig auf die Lieferzeiten und Produktionskosten auswirkt.
Hohe Entsorgungskosten durch extrem gefährlichen Flüssigmüll
Wie bereits erwähnt, ist das Schweißreinigungsmittel giftig für Mensch und Umwelt.
Folglich muss der Prozess in großen, sicheren Räumen durchgeführt werden, die Eindämmung jeglicher Säurerückstände muss gewährleistet sein und die neutralisierte Lösung (Wasser + Gel) muss anschließend aufgefangen werden, um sie intern zu reinigen oder in speziellen Tanks zu sammeln.
Letztere müssen von einem externen Unternehmen mit hohen Entsorgungskosten entsorgt werden.
Warum ist Pick & Clean die richtige Wahl gegenüber Gel?
Pick & Clean ist eine ausgezeichnete Wahl für alle, die in Bereichen arbeiten, in denen Beizmaschinen nicht eingesetzt werden können, oder auch für alle, die trotzdem lieber Gel verwenden.
Pick&Clean ist in der Lage, sicher, schnell, einfach und ohne Risikofür Mensch, Umwelt und das Edelstahlobjekt zu beizen und zu neutralisieren.
Eine Mischung aus Sicherheit und Zeit- und Geldersparnis.
Wie sieht das Pick & Clean aus?
Dieses Produkt besteht aus zwei verschiedenen Produkten: Pick und Clean.
Der Pick ist ein mit einer Flüssigkeit getränkter Stoffstreifen.
Es ist uns gelungen, eine perfekte chemische Zusammensetzung zu schaffen, die es korrosiv macht, so dass es nur lokal auf den geschweißten Bereich einwirkt, aber keine Toxizität aufweist.
Clean hingegen kümmert sich um die Neutralisierungsphase, indem es die Wirkung von Pick blockiert, indem es alle Schweißrückstände, die in die Lösung übergegangen sind, entfernt. So bleibt die Edelstahloberfläche sauber und trocken, ohne dass das Risiko einer Beschädigung des Edelstahls besteht.
Die 6 Vorteile der Verwendung von Pick & Clean zum Beizen von Edelstahl
Pick & Clean wurde speziell für diejenigen entwickelt, die keine Maschinen zum Beizen verwenden, aber dennoch ein sicheres, perfektes und langanhaltendes Ergebnis ohne jedes Risiko erzielen möchten.
Hier finden Sie die Vorteile seiner Verwendung gegenüber Gel.
1. Korrosiver und NICHT toxischer Prozess
Wie bereits erwähnt, ist die Flüssigkeit, in die Pick getaucht wird, nur ätzend, aber nicht giftig.
2. Reduzierte persönliche Sicherheitsausrüstung
Da es sich um ein ungiftiges Produkt handelt, sind keine Sicherheitsvorkehrungen für den Bediener erforderlich, wie wir sie bei Beizgel gesehen haben.
Benutzer von Pick&Clean sollten nur säurefeste Schutzbrillen und Handschuhe verwenden. Weit weniger riskant und stressig.
Eine ganz andere Art zu arbeiten!
3. Keine Wasserverschwendung in der Neutralisierungsphase
Nur der mit dem Clean-Produkt geschweißte Bereich wird neutralisiert.
Dadurch entfällt die enorme Menge an Hochdruckwasser, die bei der Neutralisierung mit dem Beizgel benötigt wird.
4. Reduzierte Bearbeitungszeiten
Der Pickel mit seinem Gewebe ist ’nur‘ ein Medium, um die chemische Lösung in die Nähe der Schweißnaht zu bringen.
Das Tuch haftet vollständig auf der Oberfläche des Edelstahls und schafft eine gleichmäßige, gut definierte Oberfläche.
Dadurch wird nicht nur die Behandlungszeit verkürzt, sondern auch eine Kontamination mit anderen Bereichen des Artefakts vermieden.
5. Saubere, trockene Oberfläche mit geringen kosmetischen Veränderungen.
Da die Stoffstreifen mit einer Flüssigkeit getränkt sind, die nicht mehr giftig, sondern nur noch ätzend ist, ist ihre Wirkung nicht so aggressiv wie die der chemischen Verbindung. Außerdem ist es möglich, den Beizvorgang visuell zu kontrollieren und so zu verhindern, dass eine zu lange Verweildauer die Ästhetik des Artefakts beeinträchtigt.
6. Reduzierung der Entsorgungskosten
Bei den Tüchern handelt es sich um festen Abfall, so dass sie Teil des Abfalls werden, der normalerweise bei den Produktionstätigkeiten im Unternehmen anfällt (z.B. die mit Öl und Metallpartikeln gefüllten Tücher).
Infolgedessen wird der Lagerraum im Vergleich zu neutralisierten Flüssigkeitskanistern kleiner, was aus wirtschaftlicher Sicht eine große Ersparnis für das Unternehmen darstellt.
Bevor wir zum Schluss kommen, möchten wir Ihnen in diesem Video zeigen, wie leicht, einfach, sicher und schnell Pick&Clean im Vergleich zu Beizgel wirklich ist.
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