Décapage chimique avec gel ou notre Pick&Clean ? Voici les différences

Le décapage de l’inox à l’aide de gel chimique ou de la pâte de décapage est certainement la méthode la plus « ancienne » et la plus connue.

Beaucoup la considèrent également comme la solution la plus simple et la plus économique si l’on n’utilise pas les machines de décapage électrolytiques.

Avant peut être oui, mais aujourd’hui ce n’est plus le cas.

Qu'est-ce que le décapage chimique avec du gel et comment ça marche?

Le décapage chimique est un traitement basé sur une réaction chimique pour éliminer l’oxyde de soudure et la couche de chrome pauvre dans la zone qui sont thermiquement altérée suite au soudage.

Il est défini comme un décapage à l’aide de gel chimique car la solution chimique est incorporée dans un gel visqueux, ce qui lui permet d’adhérer même sur des surfaces verticales.

La réaction chimique implique la dissolution de l’oxyde en un temps plus ou moins long : 1 ou 2 heures selon la température ambiante, facilitant ainsi son détachement de la surface métallique.

L’étape suivante est celle de la neutralisation. Cela a lieu avec des jets d’eau à haute pression qui sapent le gel de la surface métallique.

En le lisant comme-ça, cela semble facile, simple et sans problèmes ni risques, mais ce n’est pas le cas.

Quels sont les risques et les inconvénients du décapage chimique au gel ?

Les deux premiers inconvénients majeurs en utilisant cette solution pour décaper l’inox, sont l’altération esthétique du produit avec création d’auréoles indésirables et la forte dangerosité liée à la toxicité du gel.

 

Altération esthétique du manufait : halos indésirables

D’un point de vue esthétique, le contrôle de l’action du décapage chimique est très compliqué.

En effet, la durée du processus chimique varie à chaque fois et, n’ayant pas de durée standard, le risque d’erreur est très élevé.

La difficulté est d’arriver à interrompre le processus chimique avec neutralisation, au bon moment.

Retarder cette phase génère une auréole dans la zone d’application qui ruine définitivement l’esthétique du produit.

Même interrompre le processus chimique à l’avance est un gros risque car un décapage incorrect expose, le précieux acier inoxydable, à l’agression des agents atmosphériques.

 

Haute toxicité pour l’homme et l’environnement

Le danger du décapage chimique manuel est fortement lié à la composition même du produit chimique que l’on utilise.

Les compositions sont toxiques et très nocives pour la santé humaine et l’environnement.

C’est pourquoi l’utilisation de nombreux dispositifs de protection individuelle est indispensable, tels que : gants, combinaison antiacide, lunettes de protection antiacide, masque contre les vapeurs acides, aspirateur de fumées (le cas échéant).

Travailler dans ces conditions n’est ni facile ni agréable et crée souvent plus de stress et de fatigue psychophysique.

Tous ici les inconvénients ?

Non. Nous voulons vous en dire quatre autres.

 

Coûts plus élevés liés aux déplacements des pièces à décaper

En raison des vapeurs dangereuses qui se développent pendant le processus de décapage chimique, le traitement doit être effectué à l’extérieur.

Par conséquent, des coûts plus élevés surviennent en raison de la manipulation de pièces souvent volumineuses.

 

Énorme gaspillage d’eau pendant la phase de neutralisation

La phase de neutralisation a lieu grâce à la projection des jets d’eau à haute pression qui détache le gel de la surface métallique, générant un énorme gaspillage d’eau qui augmente les coûts et qui affecte l’environnement.

 

Temps dilatés pour faire le traitement

La solution chimique est incorporée dans un gel visqueux, ce qui permet à la solution chimique de remplir sa fonction dans le temps en ralentissant l’évaporation de ses composants et en créant une barrière physique.

Ces caractéristiques spécifiques du gel de décapage allongent le temps de traitement, affectant inévitablement les délais de livraison et les coûts de production.

 

Coûts d’élimination élevés en raison de déchets liquides extrêmement dangereux

Comme mentionné, la composition du produit chimique pour le nettoyage de soudure est toxique pour les humains et l’environnement.

Par conséquent, le processus doit être effectué dans des espaces vastes et sûrs, le confinement des éventuels résidus acides doit être assuré et la solution neutralisée (eau + gel) doit ensuite être collectée pour être purifiée en interne ou collectée dans des réservoirs spéciaux.

Ces derniers doivent être éliminés par une entreprise externe avec des coûts d’élimination élevés.

Pourquoi Pick&Clean est-il le bon choix plutôt que le gel décapant?

Pick&Clean est un excellent choix pour tous ceux qui travaillent dans des contextes où il n’est pas possible d’utiliser des machines de décapage ou même pour tous ceux qui préfèrent encore aujourd’hui l’utilisation du gel.

Pick&Clean est capable de décaper et de neutraliser de manière sûre, rapide, simple et sans risque pour l’opérateur, l’environnement et le produit en acier inoxydable.

Un mélange de sécurité, d’économie de temps et d’argent.

Comment est-il composé le Pick&Clean ?

Ce produit est composé de deux produits distincts :

Le Pick et le Clean.

 Le Pick est une bande de tissu imbibée d’un liquide.

Nous avons réussi à créer une composition chimique parfaite, juste capable d’être corrosive et d’agir seulement localement sur la zone touchée par la soudure et en plus d’éviter sa toxicité pour l’opérateur.

Clean prend en charge la phase de neutralisation en bloquant l’action du Pick en éliminant tous les résidus de soudure qui sont passés dans la solution, laissant la surface de l’inox propre et sèche mais sans risque d’endommager l’inox.

Les 6 avantages d'utiliser Pick&Clean pour le décapage de l'acier inoxydable

Pick&Clean a été spécialement conçu pour ceux qui n’utilisent pas de machines de décapage mais qui ont besoin d’obtenir un résultat sûr, parfait et durable sans aucun risque.

Vous trouverez ici les avantages de son utilisation par rapport au gel

 

1 Processus corrosif et NON toxique

Comme mentionné, le liquide dans lequel le Pick est trempé est seulement corrosif, mais pas toxique.

 

2 Utilisation réduite des dispositifs de sécurité individuelle

Étant un produit non toxique, il n’oblige pas l’opérateur à utiliser tous ces dispositifs de protection que nous avons vus en référence à l’utilisation du gel de décapage.

Ceux qui utilisent le Pick&Clean ne doivent utiliser que des lunettes et des gants de protection anti-acide. Beaucoup moins de risque et moins stressant aussi

Toute une autre façon de travailler !

 

3 Zéro gaspillage d’eau pendant la phase de neutralisation

Seule la zone soudée est neutralisée avec le produit Clean.

De cette manière, l’énorme quantité d’eau à haute pression qui est utilisée lors de la neutralisation avec le gel de décapage « est mis à zéro ».

 

4 Temps de traitement réduits

Le pick avec sa toile devient « seulement un moyen » pour amener la solution chimique à proximité du joint soudé.

La lingette adhère complètement à la surface en acier inoxydable, créant une zone avec une surface régulière et bien définie.

Cela réduit non seulement le temps de traitement, mais évite également la contamination avec d’autres parties du manufait.

 

5 Surface propre, sèche et avec risques d’altérations esthétiques limitées.

Les bandes de tissu étant trempées dans un liquide, qui n’est plus toxique mais seulement corrosif, amène leur action à n’être pas aussi agressive que celle du produit chimique pur. De plus, il est possible de contrôler visuellement l’action de décapage et par conséquent d’éviter qu’une trop longue permanence puisse ruiner l’esthétique du manufait.

 

6 Réduction des coûts des traitement des déchets

Les lingettes sont des déchets solides, elles font donc partie intégrante des déchets normalement générés lors de l’activité de production dans l’entreprise (par exemple, le chiffon plein d’huile et de particules métalliques).

En conséquence, l’espace de stockage est plus réduit par rapport aux réservoirs de liquide neutralisé et, d’un point de vue économique, cela devient une grande économie pour l’entreprise.

Avant de conclure, nous voulons vous montrer dans cette vidéo à quel point il est vraiment facile, simple, sûr et rapide d’utiliser Pick&Clean par rapport au gel de décapage.

Si vous souhaitez plus d’informations techniques, consulter la fiche de données de sécurité ou obtenir plus d’informations, cliquez ici

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