De nombreuses entreprises se demandent souvent si la pièce en acier inoxydable nouvellement fabriquée a été correctement passivée ou non, et surtout si la couche de passivation est présente sur l’ensemble de la soudure et avec quelle épaisseur.
Ceux qui travaillent avec l’acier inoxydable savent très bien qu’une mauvaise passivation entraînera une corrosion probable et, par conséquent, une perte de solidité et de résistance ainsi que la formation d’oxydes.
Essere certi di aver fatto questo processo correttamente è fondamentale prima di consegnare il lavoro al proprio cliente.
Qu'est-ce que la passivation d'un point de vue technique ?
La passivation est le développement d’une couche d’oxydes protectrice à la surface de l’acier inoxydable.
Questa proprietà, intrinseca nella struttura del metallo, è molto apprezzata perché inibisce i fenomeni corrosivi che si possono attivare sulla superficie dell’Inox, aumentando la vita utile del manufatto e mantenendo le proprietà meccaniche inalterate.
La passivation est déclenchée par des processus « naturels » tels que l’exposition de l’acier à l’oxygène de l’air. Può essere accelerata con processi chimici/elettrochimici, come l’immersione in bagni di miscele contenenti acidi ossidanti.
Les traitements de passivation ont pour but de créer une couche protectrice sur l’acier inoxydable, le rendant plus résistant à la corrosion et conservant toutes ses qualités et caractéristiques pour lesquelles il a été choisi.
Andiamo a vedere ora quali soluzioni esistono ed i vari pro e contro
Quels tests me permettront de savoir si la passivation s'est déroulée correctement ?
Esistono diverse metodologie e test per capire se questa fase è stata fatta correttamente e possiamo raggrupparle in tre macroaree:
- in laboratorio ma “invasive”;
- “in loco” ma a vista;
- di precisione, “in loco” e non invasive.
Nelle prime due macro aree troviamo: “Water wetting and drying test” (A380) e “water immersion test” (A967), High umidity test (A380, A967), Ferroxyl test (A380, A967) ed il Copper sulfate test (A380, A967).
Gli svantaggi di utilizzare queste tipologie di ispezioni sono principalmente:
- Alcune richiedono di essere svolte in laboratorio con personale specializzato aumentando notevolmente costi e tempi;
- Alcune, come il Ferroxyl, lasciano un alone sull’Inox che poi dovrà essere rimosso allungando i tempi ed i costi;
- Alcune utilizzano sostanze rischiose per la salute ed anche in questo caso richiedono luoghi appropriati e personale specializzato;
- Non sono in grado di determinare la qualità dello strato passivato, aspetto importantissimo per evitare la formazione di future corrosioni o aloni;
- Se non utilizzati nel modo più appropriato rischiano di rovinare il manufatto o di dare dei risultati falsati;
Come test precisi e non invasivi esistono quelli tramite la polarizzazione ciclica o il Passi Test Plus.
Vediamo più nel dettaglio.
I test tramite la polarizzazione ciclica vengono svolti esclusivamente in laboratorio e da soli esperti in elettrochimica.
Elle est basée sur une cellule électrolytique dans laquelle l’échantillon est immergé dans une solution électrolytique.
Grâce à un potentiostat, la tension est périodiquement augmentée et le système détecte le changement de courant. Les courants sont très faibles (micro ampères par centimètre carré) et des tensions allant jusqu’à 1,6 volt sont atteintes.
Cette technique permet de déterminer des valeurs numériques très précises de la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable.
Questi valori vengono elaborati per creare un diagramma detto “curva di polarizzazione”.
Grazie a questa è possibile classificare la resistenza del manufatto alla corrosione e comprendere il grado di protezione garantito dall’ossido.
Sicuramente questo metodo rispetto a quelli descritti precedentemente è di gran lunga più affidabile però al contempo richiede tempo, personale altamente specializzato e la necessità di portare il manufatto in laboratorio (maggiori costi).
Per chi invece è alla ricerca di un test affidabile, ma che non richiede la necessità di laboratori con personale specializzato o di maneggiare materiale chimico rischioso per l’operatore e per l’Inox, allora può utilizzare il Passi test Plus.
Passi Test Plus: precisione, rapidità e nessun rischio
Il Passi test plus è un dispositivo elettrochimico da noi progettato ed in grado di determinare la presenza dello strato passivo attraverso un valore espresso in volt.
Se il risultato è positivo, allora vuol dire che sono stati rilevati la passivazione ed anche uno strato corretto. Un risultato negativo invece indica che la passivazione non è ancora completata e che è possibile un attacco corrosivo.
Preciso, semplice, portatile e veloce!
Ma non è finita qui.
I 10 vantaggi di chi utilizza il Passi Test Plus:
- Possibilité d’évaluer la passivation sur le lieu de travail;
- La passivation peut être analysée même sur des surfaces complexes et cachées grâce à une sonde et une zone de test très petites;
- La soluzione chimica non corrode il materiale e non è pericolosa per l’operatore. La zone testée ne nécessite pas de passivation ultérieure;
- Le contrôle est à la fois quantitatif et qualitatif: l’écran affiche une valeur en volts qui peut être comparée et évaluée;
- Facile da usare e trasportare
- Non necessita di preparazioni chimiche preventive
- Non necessita di personale specializzato;
- Non ci sono costi di smaltimento;
- La solution n’est pas pulvérisée sur la surface mais est contenue dans un petit tampon de matériau absorbant. In questo modo non si consumano grandi quantitativi di prodotto;
- Possibilità di immagazzinare il dato nella memoria interna del dispositivo. In questo modo le prove effettuate possono essere schedate in un report che può essere allegato al prodotto finale per certificare la qualità del prodotto.
Se vuoi saperne di più su Passi Test Plus qui trovi il link alla pagina dove potrai scaricare anche la scheda tecnica ed inviarci eventuali domande o richieste.
