Edelstahlspezialisten seit 1995

Laser Weld
Cleaner

Das von Edelstahlspezialisten entwickelte Lasergerät.

Reinigt, beizt und passiviert Edelstahlschweißnähte mit dem Laser. Keine Säuren, keine Verbrauchsmaterialien, kein zusätzlicher Aufwand.

Entwickelt für Betriebe mit hohen Qualitätsanforderungen und Volumen, die es einzuhalten gilt.

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Vielen Dank, Ihre Anfrage ist bei uns eingegangen. Wir melden uns in Kürze.
Das Problem

Manuelles Beizen hält mit einer
strukturierten Serienfertigung nicht Schritt

Sobald die Stückzahlen steigen, wird manuelles Beizen zu einem kostspieligen Problem.

Unterschiedliche Ergebnisse von Bediener zu Bediener, kontinuierlicher Verbrauch von Chemikalien, Reststoffe und Abfälle, die entsorgt werden müssen.

Und Behandlungszeiten, die die gesamte Fertigung verlangsamen.

Um Qualität und Quantität gleichzeitig zu sichern, braucht es einen reproduzierbaren Prozess.

Die Lösung

Der Laser reinigt, beizt und passiviert.
Ohne Chemie.

Der Laser Weld Cleaner entfernt Schweißoxide, Rost und Verunreinigungen vom Edelstahl mit einem Laserstrahl.

Keine Säuren, kein Kontakt, keine Flüssigkeiten, die entsorgt oder gehandhabt werden müssen. Der Strahl wirkt ausschließlich auf die zu entfernende Schicht und lässt das Metall darunter intakt, ohne Abrasion und ohne das Werkstück zu verformen.

An der Schweißnaht übernimmt der Laser die eigentliche Beizarbeit: Er entfernt die Oxide und das freie Eisen, die die Korrosion einleiten, und stellt die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls wieder her. Keine chemische Vorbehandlung, keine Einwirkzeit.

  • Ohne Säuren und ohne Flüssigkeitenkeine Chemie zu handhaben, nichts zu entsorgen
  • Ohne Kontaktkratzt nicht, verformt nicht, dünnt das Metall nicht aus
  • Ohne Verbrauchsmaterialienauch keine Flüssigkeiten zu entsorgen
Edelstahlschweißnähte mit Anlauffarben, vor der Laserbehandlung
Vorher
Dieselben Edelstahlschweißnähte nach dem Laserbeizen, sauber und passiviert
Nachher
Vielseitigkeit

Eine Maschine, mehrere Anwendungen

Der Laser beschränkt sich nicht auf die Schweißnahtreinigung.

Das gleiche Werkzeug deckt mehrere Bearbeitungen an Edelstahl und darüber hinaus ab.

Laserreinigung der Schweißnaht an einem Edelstahlblock

Schweißnahtreinigung

Entfernt Oxide und Anlauffarben von der Schweißnaht.

Laserbeizen einer Schweißnaht an einem Edelstahlwinkel

Beizen und Passivieren

Stellt die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls wieder her.

Laser-Lackentfernung von einem Metallgitter

Lackentfernung

Entfernt Lacke und Beschichtungen von der Oberfläche.

Laser-Rostentfernung von einer Stahlplatte

Rostentfernung

Reinigt Oxidation vom Metall.

Laserreinigung eines Metallwerkzeugs

Werkzeugreinigung

Reinigt Werkzeuge und Formen, ohne die Oberfläche anzugreifen.

Im Einsatz

Der Laser bei jeder Anwendung

Wählen Sie die für Sie relevante Bearbeitung und sehen Sie den Laser in Aktion.

Laserbeizen von Edelstahlschweißnähten
Schweißnaht-Beizen
Laser-Rostentfernung von Stahl
Rostentfernung
Laserreinigung eines Metallwerkzeugs
Werkzeugreinigung
Laser-Lackentfernung von einem Metallgitter
Lackentfernung
Der Nachweis

Verifizierte Passivierung,
nicht nur optisch sauber

Lasergebeizte Edelstahlschweißnaht

Eine optisch sauber wirkende Schweißnaht ist nicht zwingend gebeizt. Wir haben die Ergebnisse von einem unabhängigen Labor nach internationalen ASTM-Normen überprüfen lassen.

  • Freies Eisen (Ferroxyl, ASTM A380/A967)Keine Spuren von freiem Eisen an den lasergebeizten Schweißnähten. Freies Eisen ist die Kontamination, die Edelstahl rosten lässt.
  • Polarisationskurven (ASTM G61)Die lasergebeizten Schweißnähte erweisen sich als passiviert.
  • Salzsprühnebeltest (ASTM B117, 240 Stunden)Insgesamt gutes Korrosionsverhalten der lasergebeizten Schweißnähte.
Automatisierung

Am Roboter integriert
oder maßgeschneidert gebaut

Der Laser Weld Cleaner ist nicht nur für hohe Stückzahlen geeignet. Er bietet seinen vollen Nutzen auch bei besonderen oder komplexen Bearbeitungen, bei denen das Ergebnis konstant bleiben muss.

Er lässt sich auf Cobots montieren und in automatisierte Prozesse integrieren. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich Edelstahl entwickeln wir auch maßgeschneiderte Lösungen, abgestimmt auf Ihren spezifischen Bedarf.

Die Bildverarbeitung analysiert das Reinigungsergebnis, vergleicht es mit einem voreingestellten Qualitätsmodell und wiederholt den Prozess, bis die gewünschte Oberfläche erreicht ist.

Konstante und reproduzierbare Ergebnisse im großen Maßstab, unabhängig vom einzelnen Bediener.

Technische Daten

Technische Spezifikationen

Maximale Laserleistung100 W
Wellenlänge1064 nm
Betriebsfrequenz50-80 kHz
Fokuslänge254 mm
Impulsdauer2-500 ns
Energie pro Impuls1,6 mJ
Betriebsartgepulst
ScanningMultimodus
Kühlungluftgekühlt
Laserklasse4
Pistolenleitung3 m
Abmessungen600 x 450 x 250 mm
Stromversorgung220V einphasig, 50/60 Hz
Pistoleaus dem Vollen gefrästes Aluminium
Made in Italy

Warum Nitty-Gritty

Edelstahl ist seit 1995 unser Fachgebiet. Über 30 Jahre Erfahrung in der Edelstahlbearbeitung stecken in dieser Maschine. Kein generischer Laser, der für Metall adaptiert wurde, sondern ein Werkzeug, entwickelt von denen, die wissen, was eine Schweißnaht braucht, um dauerhaft geschützt zu bleiben.

  • Edelstahlspezialisten seit 1995, über 30 Jahre Erfahrung
  • Made in Italy
  • Technischer Support und direkte Unterstützung
  • Maßgeschneiderte Lösungen, von der Maschine bis zur automatisierten Linie
Laser Weld Cleaner Nitty-Gritty
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